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接着说这个话题。
工厂里流传一句有关工种技术难关的顺口溜，这样说：
车工怕车杆儿，刨工怕刨板儿，钳工怕打眼儿。打眼儿就是钻孔，就是使用钻床。前两句，主要是说技术上的困难之处；而第三句，不光有技术上的考虑，也包含对安全的担忧。当钳工，少不了要和很多的机器打交道，不光是维修，还有使用。使用得很多的，而且几乎是天天会用到的，就是钻床。说钻床，主要有两种，一种是放在工作台或架子上的，由很小马力电机带动的，人们俗称为“台钻”。台钻上用不了大钻头，14，15毫米直径是最大值了。另一种是和其它机床相似、固定在水泥基础上的大型机床，人们称之为“立钻”。这种钻床的电机马力很大，最大的在20千瓦上下；用的钻头也能很大，到50毫米，都带得动。立钻比台钻不光是马力大，而且复杂：有齿轮变速箱，有自动进刀（切削）功能等。所以，对不按安全规程操作的人来说，遇到危险的机会也大；危险的程度和伤害的程度，都远比在小台钻上严重。我们学徒时，安全使用立钻，一直是生产中的一个重要话题。
钳工工作时，多数情况下，要戴手套，因为和机械，和金属打交道，手被碰伤的机会远远大于身体的任何一个部位；所以戴手套保护双手，是很简答的道理。但并不是在所有的工作中都应该戴手套，有时甚至是根本就不许戴手套。前者，如手握锤子敲打时，戴了手套后手不易抓紧锤把；特别是连续敲击多次后，手和胳膊疲劳，握力下降，手锤很可能在胳膊甩动中滑脱飞出，造成人或物的损害。后者，在手有可能接触转动工具或材料，而且会有锋利铁削出现时，是绝对不允许戴手套的。一旦转动工具的尖角或由此产生的铁削刮到手套，在来不及摘掉或甩掉手套时，手就会被卷到转动的机器里：轻则，扭断手指；重则，扭断胳膊，甚至重残。
我这可不是危言耸听，我自己就在小台钻上把胳膊卷进去过。不过因为台钻的功率不大，向里卷的胳膊竟然把台钻拉住不转了，让我逃过一。可在我们车间借用大立钻的同事，却没有这样幸运：他的右手手套被钻头钻出的旋转铁削挂住，随着钻头一圈圈地转，后果。。。。。他还是位师傅，出事时，至少有八、九年的钳工经验，而我们还没出徒转正呢。
我没亲眼看见这个师傅出事的过程。但帮他最终关掉立钻电源、并且尽可能保护受伤右手伤势的，是我同班的一位师傅。他向我们讲述现场的话，至今还让我一阵阵的心悸肉麻（胆小和嫌血腥的到此为止）。
大意是:“他这个胳膊被卷到钻头的轴上了。大拇指耷拉在手下面，骨头肯定全断了，不知是皮肉还是手套连接在手上。钻头上缠着绿色的筋，血流得满处都是。”他说的筋，大家猜想，后来被证实，就是血管。钻头拧断骨头后，继续在转，就把挂住的血管，一圈又一圈地绞了出来。。。。后来见到过出事的这位师傅，他的右臂整个瘫痪了，失去功能。那时他还不到三十岁，就成了终身残疾。
握手加拥抱，为我们的当年：））大概得叫您一声师哥！您大概是70届六月分配那一批的。我是12月的那批，家庭有问题，因为哥哥姐姐都下乡了，侥幸没插队，但被分到最后，去最远的“北京”。在石化做了九年。不过，坏事变好事，我真的很庆幸在那工作，学到了很多很多的知识，也愉快地度过了青年时代。
接受你的更正，改为“最大的有。。。”，谢谢了。说道车床，我们还自行生产过20台C620车床呢。那是设备不足，什么都靠自己造。刮床身和走刀架，真累。
再谢！想起来了，你在我写儿子时来过，谢谢一直赏读！
不好意思，说得有点过了。道歉！主要是第一次的评论没有得到回复，有点坐不住了。不好意思！我用过的设备都是60年代或以后的产品，也许效率比以前高了。不过在没有具体说明设备之前，说立式钻床功率都在20KW左右与一般事实不符。
既然楼主要求，我也只好说实话：我70年进工厂（15岁，一机部直属大厂），先做机修钳工，再作车工。77级进大学，已经是三级工。77年夏天，直辖市青年车工技术表演赛理论第一（满分），总分第三（有一个车莫氏3-4号锥套的工件，40分钟完成，因为分给的车床小拖板导轨不直，没有达到要求的60% 接触面积而没得分，当时用那台车床的7个人，没有一个合格的）。
说到磨钻头，难的不会，会的不难。当时把那本“群钻的理论与实践”都背透了。不是每次都能成功，但还没有失败过。
至于那顺口溜，的确是指比较难加工的零件，如车细长杆（我干过1：50多的，1：30的丝杠是家常便饭），刨宽薄板等。和安全确实没有联系。
再和您吹一点：
我在1978年春天，打到四人帮后恢复技术学习和竞赛等活动中，荣获本公司青年钳工理论考试的第一名。有近二百人参加，包括从技校刚毕业的实习生。
79年重新定级前，实践测试，获本车间青工第一。第一个被定级为青工中的三级工（我们五年没长级，和全国一样）。79年的指标，要照顾十几年未能长级的师傅们，70年进厂的青工，只有几个指标，所以大家都是全力以赴，竞争是很激烈的。
我因为确信自己可以考上大学(77年就考上了，因病没去成，所以自己有把握），放弃了这个指标，哥们们都说我够义气。我现在因为出了本小书，真实名字和网名，都写在了那本书上，所以，不敢瞎吹牛的：））
都是您那句“扫盲"招出来的：））
您说的都对。个性很重要。以后我会讲一个电工，因个性张扬，狂躁，使自己受伤的故事。
谢谢赏读和回帖！
谢谢回复。本来不想回答了，但觉得您有点太“得理不绕人”了：））
以前自我介绍过，我从16岁到25岁当过9年钳工。大概不算是机械"盲“了。也很想知道您从那年开始做，做了多久（相信您会讲实话）：））
我用过的是四十年代苏制的钻床，超过20KW.苏制机械的特点就是”傻大笨粗“，他们用的电机可以肯定，是超过你所说的国产的功率的。我们当时制作直流电焊机，用交流电机带动，动力是26KW.我们经常拿这来对比各类机床的动力。所以，印象是很深的。
您说”怕钻眼“只是指钻深孔”，我也不能同意。简单的例子：在轴上钻眼，径向中心的找正，就是很难做的活。另外，因为磨钻头是很技术的活，把几个刃都磨出来，并且百份之百的对称中心，大概就是四五级工，也不敢说有次次的把握。而钻头不好，就别想钻出理想的孔来。不知你是否知道画线工？他们多是由老钳工师傅转行做。每个要钻的孔，都要画出比孔稍大的外围线，就是为了在开钻时找不准中心，或钻头偏，使孔偏离中心有个对比的基础。所以说，钻眼是个很精细的事。这些大概都是”怕钻眼“的含义吧。
几句顺口溜，说出各行的难度，谁能说就”只“有这个，而没有别的意思呢？有点太武断了吧?正是因为如此，我认为这句话也有对钻眼时的安全担忧，有何不可？你可以不这么看，大家各持己见也不是什么大不了的事，何必高高在上地教训别人，要给人家扫盲呢？：）
欢迎您来讨论，都是为了宣传安全工作。更希望拜读到您充满知识和经验的”扫盲“文章。请给我链接，我一定前去就教和支持！
给你扫扫盲，立钻最大是35毫米，电机大约是5KW， 再大的是摇臂钻，从Z535开始，有100毫米的（我们厂有），可能还有更大的。Z350 是最大钻孔50毫米，电机应该是13KW。
您在机械厂干过几年？见过20千瓦电机的立式钻床吗？
谢谢同行师哥：）
一是领导层面对安全并不十分认真，任务压力大时更顾不上安全；
二是我们年轻，有些混，不吝生死；到发生后，再后悔就遗恨无穷了。
我自己出过不少的人身事故，但好在都是小伤小碰，无大伤，感谢上苍了。
问声好！
谢谢留言！我写过砂轮断裂后打伤我工友的事，那也非常危险。
是，大班说得对。其实车床也很危险，下次说个车床出事的故事，还是个女孩子呢。
问好！