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前言
1983年我在北京科技大学机械工程系攻读硕士时，就开始接触概率论、统计学、质量、可靠性、最优化和管理科学的领域，并产生了浓厚的兴趣。此后，直到毕业留校成为大学老师的六年中，一直从事这方面的学习和研究。1992年来到新加坡国立大学，攻读工业和系统工程博士学位。在这期间，我学习了西方国家系统的科学企业管理理念和方法。1994年博士毕业后，投身于工业界工作达23年。先后在美国德州仪器公司任高级质量和可靠性工程师，在美国惠普公司任高级失效分析和可靠性工程师，在荷兰恩智浦半导体公司任区域质量和可靠性经理，在阿联酋格罗方德半导体股份有限公司（前新加坡特许半导体）任质量和精益六西格玛经理，在美国泰科国际（现已并入美国江森自控有限公司）亚太区任卓越运营总监兼精益六西格玛黑带大师，在中国华为技术有限公司任A级变革专家。曾获得新加坡总理李显龙颁发的国家生产力个人奖，还获得了美国知名顾问公司精益六西格玛黑带和黑带大师的认证。23年来，我一直致力于卓越运营和精益六西格玛的工作，曾亲自领导过20多个变革和改进项目，产生财务收益达5千万美元。指导过数百个黑带和绿带项目，培训了数千的精益六西格玛领导、黑带和绿带。在泰科国际亚洲区任职的11年间，还带领亚太区卓越运营团队，通过精益六西格玛项目，获得了1.1亿美元的财务收益。多年学习和实践经验使我深深认识到卓越运营对企业经营的效果和效率提升极有成效，并且了解精益六西格玛是目前达成卓越运营的最佳方法和工具。因此，很希望将卓越运营和精益六西格玛介绍给更多的企业管理者，帮助他们改善企业经营的效果和效率，进而提高收入、利润和自由现金流。虽然市场上目前有大量的介绍卓越运营和精益六西格玛的书籍及培训材料，但往往内容很多，简洁而又表现其精髓的论述少，不易被企业管理者快速地理解和运用。现在，作者试图采用五字一句的韵文方式简明扼要地描述企业卓越运营、精益六西格玛及其应用，希望帮助感兴趣者快速容易地理解、记忆和运用。倘能达此目的，作者将不胜欢喜！
作者
2017年5月1日
1. 总论
企业成功道，诸君应知晓。
效果和效率，两者特重要。
客户所需想，超过或达到。
资源用最少，产出要最高。
若达此目的，卓运能做到。
市场细分析，洞察观奇招。
战略来引导，执行落牢靠。
利他先于己，客户最重要。
关键竞争者，强弱需明了。
重要合作者，互利生态好。
产品及服务，解决方案包，
超越竞争者，客满体验妙。
全面推变革，卓运领先跑。
业务能力强，效果效率超。
收入利润增，现金步步高。
2. 洞察
企业成功始，市场先洞察。
一要看环境，政经社科法。
二要看技术，创造革新抓。
三要看行业，产业咋变化。
四要看客户，痛点期望啥。
五要看对手，威胁都在哪。
六要看伙伴，共赢何处耍。
七要看自己，经营知高下。
八要看机会，何处可做大。
3. 战略
3.1 战略指引
市场洞察深，差距机会显。
愿景描绘美，使命敢承担。
战略目标明，奠定价值观。
商业模式创，度量体系建。
项目选择定，布阵去实现。
3.2 商业模式
商业模式多，九个要素精。
价值主张定，市场细分清，
分销渠道畅，客户关系明，
核心能力强，关键业务行，
合作伙伴棒，收入模型正，
成本结构好，利润现金赢。
3.3 度量体系
平衡计分卡，度量四维张。
财务加客户，学习和增长，
内部诸流程，效果效率量。
平衡计分卡，平衡要得当。
定量及定性，内财外客方，
原因与结果，短期和远长。
四者平衡好，效果效率彰。
3.4 项目选择
战略目标明，分解举措现。
企业架构定，规划全盘看。
业务再设计，运营要重建。
项目组合群，潜在项目选。
回报与易难，二维排后先。
易者高回报，快赢抢先干。
各个项目间，再审相关联。
效果和效率，价值确彰显。
排兵组团队，人财物筹办。
下达变革令，嗷嗷去攻关。
4. 执行
4.1 执行指引
战略规划定，成功靠执行。
执行首靠人，方法要紧跟。
变革管理好，项目管理精。
活用十六化，效果效率进。
4.2 选变革人
主导变革人，精筛细细挑。
既要懂业务，还要会领导，
创新不盲目，全局能看到，
数据分析精，逻辑推理好，
管理技巧棒，结果导向高。
4.3 选变革法
变革很复杂，必须讲方法。
方法千万种，两个是最佳。
一个是精益，加六西格玛。
遍用在制造，服务和研发。
精益源丰田，浪费减八种。
减缺陷发生，减过度加工，
减库存等待，减物运人动，
减过量生产，减创力未用。
浪费处处有，消减显真功。
六西格玛生，摩托罗拉厂。
质量管理用，制程缺陷量。
后成方法论，通用电气彰。
处处减变异，成功传四方。
1D M A I C，改进响当当。
2D C D O V，设计美名扬。
如今在各国，各业和各行，
普遍来应用，一浪高一浪。
注1：DMAIC是Define, Measure, Analyse, Improve, Control（定义、测量、分析、改进、控制）的缩写。
注2：DCDOV是Define, Concept, Design, Optimize, Verify（定义、概念、设计、优化、认证）的缩写。
4.4 变革管理
变革要管理，首要管好人。
公司一把手，举旗要先行。
利益干系者，识别沟愿景。
紧迫气氛造，宣传又培训。
指导联盟建，变革状态评。
变革组织起，变革计划定。
资源需到位，障碍要扫平。
疑虑常清除，监控管进程。
一要管质量，二要管成本，
三要管进度，还要管变更。
绩效勤报告，问题快纠正。
成功要激励，失败学教训。
变革始到终，价值是根本，
效果和效率，时刻记在心。
业务视角看，项目目标定。
指标变革点，要求阐述清。
牵引好方案，落地能运营。
4.5 实施变革
要问如何变，能使绩效佳。
聚焦业务流，活用十六化。
简单标准化，自动智能化，
敏捷柔性化，可视社交化，
风险预防化，工作移动化，
模块服务化，活动数字化，
方案一体化，伙伴协同化，
组织扁平化，角色专业化，
授权拉动化，资源共享化，
制衡精准化，运营制度化。
活用十六化，客户体验佳。
活用十六化，业务绽奇葩。
5. 应用
5.1 应用指引
卓越运营好，应用最重要，
列举十二域，举例作参考。
应用所到处，可靠质量高，
成本风险降，快速柔性好。
效果和效率，双双传捷报。
5.2 营销
营销有 34 P，公司用力推，
产品和价格，渠道促销催。
营销有 44 C，需求拉动急，
客户和成本，沟通和便利。
市场要洞察，研究分四维，
优势和劣势，威胁和机会。
营销建流程，实操有标准。
从市场洞察，到细分管运，
从联合创新，到销售赋能，
从需求生成，到营销执行。
营销要上线，客我两方便，
云知识体验，云解决方案，
全程皆可视，移动把公办，
市场到机会，营销佳绩传。
注3：4P是Product、Price、Place、Promotion（产品、价格、渠道、促销）的缩写。
注4：4C是Customer, Cost, Convenience, Communication（客户、成本、便利、沟通）的缩写。
5.3 研发
市场洞察明，细分善完成。
客户业务声，仔细要听清。
要求和期望，牢牢记在心。
研究和开发，效果效率赢。
5KANO定要求，6TRIZ去创新。
要求依次传，7Q F D确定。
设计风险防，8DFMEA最行。
强壮设计好，9D O E显能。
随机模拟省，统计分析精。
设计要可靠，设计可制造，
设计易装配，设计便维保。
标杆来参照，浪费变异少。
开发与运维，整合齐步跑，
敏捷上市快，费低质量高。
注5：KANO即卡诺模型，它是东京理工大学教授狩野纪昭(Noriaki Kano)发明的对用户需求分类和优先排序的有用工具。
注6：TRIZ （萃智）意译为发明问题的解决理论。它是前苏联发明家、教育家G. S. Altshuller（根里奇·阿奇舒勒）和他的研究团队，通过分析大量专利和创新案例总结出来的。
注7：QFD是Quality Function Deployment（质量功能部署）的缩写。
注8：DFMEA是Design Failure Mode and Effect Analysis（设计失效模式和影响分析）的缩写。
注9：DOE是Design Of Experiment（试验设计）的缩写。
5.4 销售
销售有三类，卖法异同见，
卖产品服务，卖解决方案。
如此三销售，具有共同点。
需求来拉动，客户价值先。
销售生产率，提高都关键。
数据标准化，共享要同源。
流程需简化，全程要在线。
运用云技术，互动佳体验。
实时可自助，社交好方便。
系统做销售，机会频出现。
现有客户探，全球去扩展。
开拓新市场，寻找新客源。
新产品服务，新解决方案。
客户互动增，收入高峰攀。
5.5 签约
签约六要素，风险要避免。
第一需考虑，定解决方案，
防免费补货，避协议罚款。
第二要知道，明智定价钱，
设法避税费，汇率管风险。
第三和第四，交付完工验，
提前或延缓，补偿要谈判。
第五是回款，应收账期短。
第六是法务，必须仔细谈，
保函成本低，罚款有上限。
5.6 项目交付
梳理诸场景，标准作业定。
工具和模板，按需装备精。
建立大平台，数字化运营。
协同10八计划，交付时间准。
客户11八大员，互联又集成。
作业要自动，交付可远程。
信息可共享，移动实时应。
全程均可视，沟通更扁平。
风险管到位，帐实趋相等。
毛利要提高，订单变更增。
注10：八计划：需求，预算，实施，自有资源，供应，采购，分包和财经计划。
注11：八大员：项目经理，技术员，施工员，安全员，质量员，资料员，测量员，取样员
5.7 服务
项目交付完，服务合同签。
合同到期前，再把续约谈。
现场维修后，又把商机建。
出租设备闲，翻新再销赞。
服务有两类，技术非技术。
技术再划分，修理和维护。
平台流程建，同源数据库。
无论何时处，移动助客户。
服务备剧本，尽量用远程。
若需去现场，优化路线定。
提高首修率，报告自动生。
客户满意度，频频往上升。
5.8 供应链
物料供应链，四部分包含。
寻购和采购，物流库存添。
公司和客户，加合作伙伴。
随时又随地，协同全在线。
有形无形物，两类齐寻购。
原料零部件，设备 12M R O。
技术和服务，工程发包筹。
品种要收敛，长期伙伴建。
供应商数减，冗余防风险。
寻购全球看，质高价廉兼。
注12：MRO是Maintenance, Repair & Operations（维护、维修、运行）的缩写，通常是指在实际的生产过程不直接构成产品，只用于维护、维修和运行设备的物料和服务。
需求到付款，问题到退换。
正逆向采购，流程价值见。
低值采购单，快速又简单。
职责慎设计，制衡要规范。
检查并审计，杜绝腐败患。
买法需灵活，价格促下降。
及时地点对，保质又保量。
关键供应物，采购风险防。
平台一体化，信息能共享。
多级要可视，实时预警强。
移动自动化，高效协同棒。
货物和规则，物流数字联。
客户配置定，一致端到端。
计划驱备货，履行订单牵。
分流硬服软，产品实例简。
海空陆运货，费用时间看。
分析大数据，存货按单元。
主料辅料分，组箱把料捡。
条码二维码，箱箱简标签。
包装去派送，避税易清关。
全程要可视，数据洞察见。
及时发预警，风险早防范。
自动和智能，高效物流转。
供应链库存，存放在多方。
供应中心仓，还有制造厂。
在途区域库，站点客仓房。
仓库善布局，减少库存量。
库存13A B C，策略运用善。
大数据测定，库存上下限。
低时进货启，高时入货断。
超长期存货，定期要盘点。
先推再利用，后报废卖钱。
遵循五字经，打造供应链，
客满效果好，效率高峰攀。
注13：库存ABC是ABC库存分类管理法。是指将库存物品按品种和占用资金的多少，分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制，从而压缩库存总量，释放占压资金，库存合理化与节约管理投入等。
5.9 制造
原料到成品，成品到检验。
全面行精益，好快省生产。
工作标准化，准备时间减。
制程价值流，路线走最短。
设备和人员，配备看关键。
改善看瓶颈，防错措施含。
流程生产线，设计按单元。
柔性又敏捷，变化快切换。
负荷动平衡，节拍时间转。
全程可视化，拉动用看板。
14"5S"常实践，秩序定井然。
例行自动化，例外智能干。
制造全过程，质量是优先。
运用15M S A，测量能力建。
流程变异小，质量管控严。
返工报废减，直通率高攀。
提高生产率，持续且全面。
注14：5S是五个日文词Seiri，Seiton，Seiso，Seiketsu和Shitsuke（意译成中文是整理、整顿、清扫、标准化、保持）的简称。
注15：MSA是Measurement System Analysis（测量系统分析）的简称。
5.10 IT
信息科技强，企业应用广。
办公服务撑，业务流程夯。
座机和手机，按需管控棒。
电话视像会，电脑应用帮。
外包互联网，善用成本降。
云化大平台，三层后中前。
底层数据库，确保数同源，
交易之主干，软件包构建。
中层微服务，独立能力显，
服务松耦合，支撑业务端。
前层各应用，需求仔细看，
调用服务易，敏捷交付赞。
16五类使用者，皆有好体验。
实时达需求，可视全在线。
时时能自助，社交很方便。
注16：五类使用者是客户、用户、员工、合作伙伴、供应商。
5.11 财经
财经很关键，流程是为先。
概预核决算，全程细控管。
法人实体敛，税务尊规范。
信用控制见，合规避风险。
报销和开票，快速免缺陷。
供应商谈判，合理延付钱。
收账流程简，加快应收款。
财报内控严，内审好过关。
5.12 HR
企业成功来，组织和人才。
匹配业务好，两者需出彩。
组织四支柱，灵活去应对。
第一是前线，第二是17B P，
三是18C O E，四是19S S C，
聚焦20S L A，效果效率起。
人才本多样，职业道路广。
管理专家类，各自显其长。
职员作业类，磨砺成工匠。
行行出状元，处处绩效上。
人才需成长，持续要培养。
知识和技能，管理和专长。
分级来认证，胜任工作岗。
人才要激励，分门又别类。
薪酬加股票，奖金加福利。
激励讲时效，公平凭业绩。
注17：BP是Business Partners的简称。
注18：COE是Center Of Excellence（卓越中心）的简称。
注19：SSC是Shared Service Center（共享服务中心）的简称。
注20：SLA是Service Level Agreement（服务水平协议）的简称。
5.13 房地产
公司房地产，主要有三样。
仓库办公室，还有制造厂。
各自定标准，整合控制强。
优化利用率，成本促下降。
6. 结语
经营企业者，客户是中心，
要求日日严，期望月月升。
企业竞争烈，奋斗搏生存，
全面推变革，质好多快省。
阳光有顾问，助你达卓运，
效果和效率，双双续飞腾。
作者简介：
乐安居士，企业科学管理资深顾问。是新加坡国立大学工业和系统工程博士，北京科技大学机械工程硕士和学士，普华永道和格罗方德半导体公司认证精益六西格玛黑带，美国SBTI和江森自控认证精益六西格玛黑带大师。
作者曾任华为变革项目管理办首席变革专家，美国江森自控有限公司亚洲区卓越运营部领导兼黑带大师，格罗方德半导体公司高级质量和精益六西格玛经理，荷兰恩智浦半导体公司区域质量和可靠性经理，美国惠普公司可靠性和失效分析高级工程师，美国德州仪器公司高级质量和可靠性工程师，北京科技大学机械工程系讲师。
在35年的大学教研和企业工作生涯中，作者领导和管理过数百个卓越运营/精益六西格玛项目，累计为公司创造了上亿美元的收益。先后为亚太14个国家和地区多家公司针对研发、制造、交易和服务提供卓越运营和精益六西格玛培训。培训了上至亚太总裁下至部门经理的公司各级领导、黑带、绿带和精益团队达千人之多。积累了丰富的改进、变革及精益六西格玛项目管理经验和培训经验。曾很多次获得公司项目奖，1998年曾获得由新加坡总理李显龙颁发的国家生产力个人奖。并在国际和国内学术杂志和会议上发表论文19篇和各种技术研究报告30篇。
