一点经历：毛时代的创新环境

不少人说毛给中国留下了什么什么，今天的中国，全靠毛当初打下的基础。回头看看，我自己当初初入社会的一点经历告诉我，如果毛继续40年，在他的治下，不管大家智商有多高，有多勤劳，有多少能力，也不会有今天的中国。

我高中毕业时，国内还没有恢复高考。因为是独子，躲过了下乡，在一个国营机械厂工作了一段时间，直到高考恢复考进大学。

我在工厂的时候是一个“维修车间”的钳工。当时大家都认为是好工种。我能当钳工，不是我有什么特别的关系，而是因为方便厂里随时可以调我去干别的事。我所在的“维修”车间，维修的也不是厂内设施，而是当时全国进口的13套日本年产三十万吨化肥装置中的几套。全国大概东北和江浙还有同样性质的车间。那13套装置的维修都分给了不同的厂。

我们车间当时200多人，四分之三都是我这样的毛头学徒工。然后是各方调来的师傅和工程师、技术员。这些工程师技术员有文革前和文革中毕业的大学生，也有文革后期入学毕业的中专生。我们的主要任务除了每年去各地参与这些化肥装置的大修，就是攻关生产一些零部件。虽然当时也进口了不少机密机床，自己能生产的也没几样。

每年在日本人带领下大修这些化肥装置，一道工序就是更换一些轴承。这些轴承不是一般常见的滚珠轴承，而是依靠合金表面的润滑油保持运转的滑动轴承。因为进口价格不菲，所以国家要我们车间“攻关”，尝试逆向工程，自己生产一些这种轴承。

生产这种轴承，要在轴承的胚胎上浇注好合金，然后用超声波测试，把有缝隙有气泡的淘汰掉。再上机床加工，然后再用超声波测。从头到尾，每道工序大家都战战兢兢、小心翼翼。但到最后还是出不了多少合格的产品。所以每到生产这些轴承到最后步骤的时候，全车间都安静得很：面对一大堆废品，车间的领导、师傅没人有什么好心情。我们这些年轻学徒工，当然不想一不小心就成了出气筒。

面对废品，大家找原因，粘合不好，自然首先找浇注的问题。大家认为最关键的是保证浇注合金的表面要干净。而当时我参与的，正好是这道工序：用硫酸洗涮高温烧烤后轴承瓦胚胎。于是，车间三天两头就给我们敲警钟：要仔细，要细心，要周到。。。

那我们又是怎么清洗的？说起来好笑，就是在车间外找一小块空地，把烧红了的轴承瓦胚胎用铁钳拎过来，放在一个大铁盘里。然后大家一手拧着高温的轴承胚胎，一手拿一个铁丝刷，旁边的人断断续续往瓦面上浇硫酸，拿着瓦胚和铁刷的人就不停的刷洗瓦胚上大大小小的的界面。刷大平面一般不是问题。但那些小地方，硬硬的铁刷子很难刷到。所以只有反反复复的的浇酸、刷洗。

那时候也没有什么特别的保护，除了手套，就是一幅眼镜。硫酸泼在高温的瓦面上产生高温酸性蒸汽，直接扑到大家的脸上，皮肤非常难受。大家再想仔细、周到，一次能坚持的时间都有限，不可能真的仔仔细细慢慢地把每一个角落都照顾到。而我自己，实在受不了那硫酸蒸汽，所以每到要做浇注的时候，我都尽量不在车间里呆着。有机会就逃去工会画宣传画或者去球队练球。

当时我虽然什么也不懂，也觉得这活干得太“土”。比如清洗这一步，就应该自动化起来，搞个简单的机器来做这事肯定比我们用手拧着胡乱刷来刷去好。而且这瓦胚就这么拧来拧去的，洗涮得哪怕再干净，后面再弄来弄去折腾一番，到浇注的时候可能又有很多东西落在瓦面上了。后面的浇注也都是全手工。温度全靠师傅的眼力，没什么精确控制。另外，很容易想到的是如果浇注后冷却不均匀，也会出出现合金粘贴不好的问题。我就给师傅说，这些应该想办法设计几台机器来做，肯定比人做得好。

我师傅是一个20几年工龄的6级钳工，人很好，但也很严厉。我私下里这么一提，他没说我其它什么，却是认真提醒我别到处乱说，说这事轮不到你一个什么都不懂的学徒工来说什么。他说，你以为车间这么多师傅技术员都想不到？为什么他们不吭声？这如果和政治任务挂上勾，风险太大。。。

当时我们的车间主任是个八级钳工，平时除了安排工作任务，大声训训小年轻，也不知道有什么事需要他的八级特技。车间书记是个退伍军人，一天在车间里牛气哄哄的。不过在“大是大非”以外，他对大家还不错。在对我来说很关键事情上，他不仅从来没有一点拿捏，还很支持。车间里我这些师兄弟师姐妹，平时嘻嘻哈哈，相互之间也没什么算计。而车间里最沉默最谦卑的一群人，就是那些工程师、技术员。和我们一起修炼“手刷硫酸特技”的，也不止一个技术员。这些人说话都比我们这些师傅和学徒工轻柔很多，客气很多。我平时也没觉得什么。那时已经是文革后期，工厂里的政治压力并不明显，所以我认为那是他们有知识、有修养。经师傅这么一说，才又提醒了我，知识分子还是不敢在工人阶级面前“翘尾巴”。

如果中国的知识份子一直那么“有觉悟”、“知趣”、“谦逊”，“小心谨慎”。。。：）

下面是网上找到的当年建我们那里的那一套的照片。